Processo de produção de tecido não tecido fundido por fusão

O tecido não tecido fundido por fusão é um tipo de tecido produzido através do processo de fusão por sopro. No processo de fusão por sopro, os polímeros são derretidos em alta temperatura e pulverizados através de pequenos orifícios para criar fibras, que são então formadas em uma estrutura semelhante a uma rede usando ar ou pressão mecânica.

O processo de produção de tecido não tecido fundido por fusão pode ser dividido em várias etapas principais.

●Preparação de materiais. Inicialmente, materiais poliméricos como polipropileno e poliéster devem ser reunidos e submetidos a aquecimento e fusão para se transformarem em líquido fundido.

●Injeção de fusão. O polímero fundido é injetado através de bicos de pulverização, onde o tamanho e a disposição do bico influenciam a forma e a distribuição das fibras. As fibras são ejetadas em alta velocidade e gradualmente esfriam e endurecem à medida que se movem no ar.

●Formação de fibras. As fibras poliméricas fundidas formam gradualmente uma estrutura semelhante a uma malha no ar. Isso ocorre à medida que as fibras são ejetadas e afetadas pela resistência do ar e pelas colisões, fazendo com que se entrelacem e criem uma teia.

● Modelagem térmica de rolos. Uma vez formadas as fibras, elas são modeladas por meio de rolos térmicos, que não só aumentam a resistência da malha de fibra, mas também ajustam a espessura do tecido. A temperatura e a pressão dos rolos devem ser reguladas com base nos requisitos específicos.

●Tratamento de revestimento. Durante a produção de tecido não tecido fundido, um tratamento de revestimento também pode ser aplicado. Este revestimento melhora a funcionalidade do tecido, tornando-o impermeável ou antiestático. O revestimento normalmente é feito após o processo de modelagem térmica do rolo.

●Enrolamento e corte. A última etapa do processo envolve enrolar o tecido não tecido fundido em rolos e cortá-lo no tamanho necessário. O enrolamento simplifica o armazenamento e o transporte, enquanto o corte garante que o tecido seja dimensionado de acordo com as especificações.

O processo de produção de tecido não tecido fundido oferece diversas vantagens, incluindo as seguintes:

1. Eficiente e rápido. O processo meltblown permite uma produção contínua e em alta velocidade, garantindo alta eficiência.

2. A finura da fibra é controlável. Ao ajustar o diâmetro e a disposição dos bicos, a finura da fibra do tecido não tecido fundido pode ser controlada para atender a vários requisitos de aplicação.

3. Estrutura de malha uniforme. Através da técnica de sopro por fusão, as fibras são capazes de se formar e se entrelaçar livremente no ar, criando uma estrutura de malha uniformemente distribuída.

4. Versátil em funcionalidade. Através de processos como revestimento, o tecido não tecido fundido pode receber recursos adicionais, incluindo resistência à água e capacidade antiestática.

5. Leve e macio. O tecido não tecido Meltblown, com suas fibras finas, caracteriza-se por ser leve e macio, sendo ideal para produtos que priorizam o conforto.

O tecido não tecido fundido por fusão é altamente versátil e encontra aplicações em vários setores. É usado na área da saúde para produzir produtos de proteção, como máscaras e aventais, em têxteis-lar, como roupas de cama e cortinas, e em aplicações industriais, como materiais de filtragem e redução de ruído.

O processo meltblown é uma tecnologia eficiente e rápida para a produção de tecidos não tecidos com múltiplas funcionalidades e uma ampla gama de aplicações. Com o progresso tecnológico contínuo e um escopo de uso em expansão, o futuro do tecido não tecido fundido parece muito promissor.